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近日,在淮安鹽穴壓縮空氣儲能國家示范項目中,由上海電氣完全自主設計、制造、供貨并提供調試服務的世界首臺330℃級、300MW級大型空氣透平(膨脹機),成功實現滿負荷穩定運行,各項指標表現優異。這標志著我國在大容量、高參數壓縮空氣儲能技術與裝備領域取得突破性進展。
作為儲能釋能過程中的核心動力設備,該空氣透平由上海電氣旗下上海汽輪機廠研制。為應對330℃高溫運行工況,研發團隊創新采用了“反流高壓缸+雙流低壓缸”的優化結構,集成了高穩定性軸系設計、高效通流葉片、靈活補氣系統與可靠滑銷系統,顯著提升了機組在頻繁啟停、快速變負荷、寬負荷運行條件下的熱力效率與運行穩定性,滿足了項目對核心裝備高效、穩定運行的嚴苛要求。
依托集團先進的數字化制造與精益管理體系,項目團隊實施了全流程“零缺陷”質量管理。在安裝調試階段,資深技術專家團隊提供從技術交底、安裝指導、調試支持到性能優化的“全周期、全天候、全方位”現場服務,為機組順利投運及穩定運行提供了堅實支撐。
除了提供空氣透平核心設備,上海電氣下屬企業在該項目中還充分發揮了大型裝備制造集團的系統集成與配套供貨能力,為項目的整體成功提供了關鍵裝備支撐:
發電設備:由上海發電機廠研制的國內首臺300MW級GVPI(真空壓力浸漬技術)空冷發電機,實現了該容量等級空冷發電機關鍵部件的全面國產化,滿足項目對大容量、高可靠性發電單元的需求。
驅動設備:上海電機廠提供的12臺大功率同步電動機,具備耐頻繁啟停、超高效率、極簡安裝、高可靠性、免維護等優勢,保障了壓縮系統的高效可靠運行。
儲熱系統設備:上海鍋爐廠承制的冷熔鹽罐、熱熔鹽罐成套設備,助力系統實現可達360℃的儲熱溫度與業內領先的保溫性能(鹽罐降溫<1℃/天),使整個儲能系統的轉換效率與循環經濟性性達到國內領先水平。
本項目多項關鍵設備的配套應用,體現了上海電氣在高端能源裝備領域的全產業鏈技術積淀與集成配套綜合能力。從核心透平到發電機、電動機,再到儲熱系統,上海電氣能夠為客戶提供覆蓋多個關鍵環節的一體化裝備解決方案,這種集設計、制造、調試、服務于一體的集團化配套實力,正成為支撐國家重大工程項目建設的重要優勢。
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